leyu乐鱼官方网站:
为深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，加快推进国产功能部件及基础件攻关产品规模化应用，国家工业母机创新研究院联合上海市经信委积极落实“工业母机+”百行万企产业对接，于4月21日(CCMT2026开展首日)在上海成功举办“工业母机产业链零整供需对接会”。工业与信息化部、国务院国资委、科技部、上海市经信委等有关领导出席会议。来自6家重点领域用户单位、34家工业母机有突出贡献的公司、27家功能部件及基础件骨干企业的百余位代表齐聚一堂，共商协同发展路径。会议由国家工业母机创新研究院副院长李晶莹主持。国家工业母机创新研究院院长李爱国致欢迎辞，强调功能部件/基础件是工业母机及高端装备自主可控的基石，呼吁企业务实对接，降低产业链协作成本，提升整体竞争力。工信部装备工业一司二级巡视员唐军在讲话中指出，要发挥新型制优势，构建“整机牵引、部件支撑”协同生态，推动从“组装”到“融合”、从“供需”走向“共研”，破解“造得出、不敢用、不愿用”局面。南京理工大学冯虎田教授作了题为“工作母机功能部件产业技术发展的新趋势”的报告，分析了功能部件产业规模、技术现状与发展的新趋势等，提出了我国高端机床功能部件发展的破局之道。整机企业交流环节，通用机床、济南二机床等6家企业代表介绍了数控系统、丝杠、导轨、光栅尺等采购需求及对精度保持性、可靠性等方面的具体实际的要求。10家部件企业展示攻关成果。南京工艺、凯特精机、厦门金鹭等汇报了丝杠、导轨、刀具等领域的技术进展与应用案例，表达了与主机企业联合攻关的意愿。工信部装备工业一司通用机械处副处长高鹏飞在总结时提到，今年将对重点零部件企业组织全覆盖调研，推动“穿透式”支持延伸至零部件企业，完善国产化政策，建立常态化联系机制，解决供需信息不匹配问题。本次对接会为产业链上下游提供了高效交流平台，凝聚了“整机带动部件、部件支撑整机”的共识。下一步，国家工业母机创新研究院将持续跟踪对接成果，建立常态化供需对接机制，助力国产功能部件与基础件在更多领域实现规模化应用。
2026年4月22日，在CCMT2026展会开幕的第二天，主办方中国机床工具工业协会联合国际低空经济博览会共同举办了一场“低空经济与机床行业协同发展研讨会”。会议邀请低空经济与机床制造领域多家企业的代表，聚焦供需双方的协同机遇，旨在搭建起产业链对接平台，推动机床企业与低空制造企业组织深入的技术交流与合作。中国机床工具工业协会执行副理事长郭长城出席会议并致辞。来自低空行业的专家剖析了该领域宏观发展的新趋势及关键技术特征，介绍了低空航空器研发制造的最新进展及工艺需求，对未来市场规模和制造技术发展趋势进行了预测。机床企业代表则围绕低空行业的材料特点及零部件制造需求，解析钛合金/碳纤维等难加工材料的适用工艺和解决方案，探讨增材、激光、超声等前沿技术在低空领域的应用前景。中国航空规划设计研究总院低空经济所所长张法亮做题为“低空产业高质量发展形势与制造技术发展研判”的主旨报告，剖析了低空行业宏观趋势与技术特征，鼓励机床企业把握产业未来发展趋势。德奥普(北京)科技有限公司创始人刘勇和御风未来公关经理王诗博，分别围绕eVTOL设计制造数字化、低空飞行器研发制造最新进展等进行分享。汇专科技集团、南京中科煜宸激光、北京沃尔德等机床工具企业，则针对低空复杂零部件加工工艺、难加工材料解决方案及前沿技术应用等进行深度解析，阐述了满足低空领域加工需求的有效实践和未来期待。上海浦东国际展览有限公司副总经理周琤瀛向与会代表介绍国际低空经济博览会相关情况，邀请代表们到下一届博览会进行参观、交流。研讨会还邀请了通用技术集团机床公司、北京精雕、秦川机床、普什宁江、宁波海天精工、凯特精机等多家机床工具企业参会，他们多已在低空领域有所涉足或正在进行布局规划。当前，在国家有关政策助力下，低空经济有待迎来爆发式增长期，无人机、eVTOL等飞行器制造需求将持续放量，直接为机床行业拓展新的市场空间。中国机床工具工业协会执行副理事长郭长城在会议总结时表示，作为机床工具企业，我们应认真关注低空经济的市场发展与未来前景，提前做好谋划布局，找准自身定位，并稳步扎实推进。待低空经济爆发式增长期到来时，企业能够以成熟的技术和产品，精准匹配低空产业高质量发展需要，并逐步深度融入，以便在这一新兴赛道站稳脚跟、实现稳健发展。作为低空经济与机床行业跨界融合的有益尝试，本次会议在推动两大领域携手抢抓新机遇方面奠定了基础。
由中国机床工具工业协会、武汉市国防科研工会共同主办的“武汉市国防科研系统创新联盟专题技术交流会”，于第十四届中国数字控制机床展览会(CCMT2026)第二日，4月22日上午在上海新国际博览中心成功举办。中国机床工具工业协会执行副理事长王旭、武昌船舶重工集团有限公司工会主任张克科、武汉国防科研系统创新联盟技能带头人陶兴泉出席了交流会，王旭、陶兴泉为交流会致辞。约30名来自武汉国防科研系统创新联盟成员企业和中国机床工具工业协会会员企业相关负责人出席交流会，会议由协会市场部主管符祚钢主持。王旭执行副理事长在致辞中向联盟成员参观CCMT2026展会表示欢迎，并表示协会每年都要在展会期间举办各类对接活动，今年首次组织机床工具企业与武汉市国防科研领域企业，聚焦高端制造技术，工艺优化与设备应用等进行对接交流，意义深远。陶兴泉技术带头人在致辞中，介绍了联盟的基本情况及本次交流会组织过程，希望我们大家认真聆听、充分交流，以期达到推动企业高水平发展的愿望。雄克精密机械(上海)有限公司首席技术官麻晓杰做了《SCHUNK薄壁结构件加工关键技术及应用探讨》的专题报告，重点介绍了航空模块应用、盘轴加工解决方案、焊接机匣解决方案、支撑模板产品解决方案、托盘自动化、轻量化卡盘等产品和技术。无锡贝斯特精机股份有限公司市场部部长许刚介绍了协会夹具分会、无锡贝斯特的情况，分享了国产夹具在钛合金薄壁件、飞机起落架、算力基站发电机缸体等领域的应用案例。株洲钻石切削刀具股份有限公司产品专家吴敏介绍了株钻公司铝合金刀具、钛合金刀具、重力切削刀具的选用事项，株钻产品在汽车、航空航天、3C电子和能源轨道等行业的应用案例。上海工具厂有限公司技术中心主任孟漪介绍了上工的发展历史和公司介绍，重点分享了铝合金刀具、钛合金刀具、重切削及断续切削刀具等产品和应用情况。专题技术报告后，联盟成员与机床工具企业专家进行了面对面的沟通交流。下午，部分代表参观了上海交大智邦科技有限公司临港工厂，首席技术官王瑞秋博士首先对车间生产线及相关这类的产品做了细致介绍，随后与代表们进行了座谈，并就代表关注的问题给出处理方法和具体实施建议，大家都表示很实用。交流会前一天代表们还参观了CCMT2026，重点考察了长期关注机床工具产品。通过两天的交流与参观，代表们表示收获颇丰，希望协会与联盟多组织这类交流对接活动，来年一定要去北京参观CIMT展会。
4月22日，ITA和UCIMU在第十四届中国数字控制机床展览会期间联合举办CCMT2026新闻发布会，推介意大利国家展团及EMOMILANO2027展览会。意大利驻沪总领事TizianaDAngelo(安缇雅)女士、中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明先生、意大利对外贸易委员会上海代表处首席代表FabioDeCillis(戴志龙)先生、意大利机床机器人及自动化制造商协会(UCIMU)的ClaudiaTovaglieri女士和OrionPalmer先生出席发布会。发布会现场吸引了近60名媒体记者与嘉宾到场。王黎明表示，中国机床工具工业协会与ITA和UCIMU有着几十年的友好合作伙伴关系。2017、2019年，协会与ITA和UCIMU在北京成功联合举办了两届“意大利机床工业助力中国制造”主题论坛，为两国企业搭建了思想碰撞、商机对接的优质平台，见证了中意机床人携手并进的深厚友情。今天，CCMT2026迎来ITA与UCIMU首次联手打造的意大利展团，这一重要举措不仅使意大利机床行业技术实力与创新产品得到更集中充分的展现，更深刻彰显了对中国机床市场的格外的重视与坚定信心，为中意两国机床行业的深化合作写下了浓墨重彩的一笔。CCMT2026展会中，意大利展团共有22家企业参展，展出面积达659m2，这一些企业带来最前沿的技术成果与解决方案，为展会注入独特的意大利活力，也为中国观众带来全新的观展体验。2025年意大利机床、机器人及自动化制造业的产值达到64亿欧元，同比增长1%;国内消费达45亿欧元，同比增长22.3%;出口38亿欧元，同比下降12%。2025年，意大利机床的主要出口市场为：美国(5.72亿欧元，-9%)、德国(2.74亿欧元，-24.9%)、法国(2.04亿欧元，+0.2%)、波兰(1.88亿欧元，+11.2%)、土耳其(1.68亿欧元，-11.5%)、印度(1.64亿欧元，-11.6%)、墨西哥(1.58亿欧元，-10%)、西班牙(1.47亿欧元，-6.5%)、中国(1.1亿欧元，-54.1%)、巴西(0.84亿欧元，+15.9%)。会上，ITA和UCIMU联合发布了EMOMILANO2027的相关情况，展会将于2027年10月4-8日在米兰举办。
2026年4月21日，在第十四届中国数字控制机床展览会（CCMT2026）期间，由华中科技大学国家智能设计与数控技术创新中心联合山东山大华天软件股份有限公司、苏州同元软控技术股份有限公司、浙江大学、大连理工大学、上海交通大学、东北大学等单位共同研发的工业母机正向设计平台（IMDP）在上海成功首发。该平台填补了中国工业母机全流程正向设计技术空白，标志着国产高端数字控制机床研发正式从“逆向模仿”迈入“自主正向设计”的全新阶段。平台基于华天软件3DP云架构打造，支持公有云、私有云及本地部署，现阶段面向行业免费开放。发布会现场，中国工程院周济、李培根、谭建荣三位院士，以及华中科技大学、浙江大学、大连理工大学、上海交通大学、东北大学高校代表，华天软件、同元软控等企业代表齐聚一堂。中国工程院院士周济从制造强国建设的历史纵深展开致辞，他指出，2015年我国开启制造强国建设第一个十年，2025年已跻身世界制造强国行列，未来十年要迈向世界前列，工业母机作为16条产业链中最核心的方向之一，是国家现代产业体系的核心枢纽与制高点。他同时直面产业现实，坦言过去十年虽取得长足进步，但与世界领先水平的最大差距仍在于正向设计，研究与产业应用脱节、工业软件产业化不足等问题突出。周济院士高度肯定本次产学研协同攻关模式，强调以往创新缺乏顶层设计与集成创新，而此次在工业与信息化部指导下，华天软件、同元软控与多所高校短时间内联合攻坚，在统一平台上快速集成，成功打造出正向设计平台，其中同元软控MWORKS系统模块设计能力达世界领先水平，华天软件皇冠CAD（CrownCAD）更是国内领先的CAD支撑平台。目前，该平台已在济南二机床、武汉高科、武汉重型机床厂三家企业的六款机床上完成验证，武汉重型机床厂更已决定全面采用这一平台。周济院士为平台后续发展指明三条路径：一是高端化，集成人工智能打造世界顶级平台；二是开放性，向大中小企业全面开放，接入浙大龙门机床、重庆大学齿轮机床、天津大学五轴联动数字控制机床等高水平平台；三是智能化，以新一代人工智能赋能正向设计，推动平台从“管用”走向“耐用、好用”。华中科技大学王书亭教授作为主讲人，系统阐释了平台“三V”核心设计思想：系统级设计（Vision）借助同元软控MWORKS构建机电液控热多领域统一模型；详细设计验证（Verification）依托华天软件CrownCAD实现参数化建模，并无缝对接大连理工大学有限元分析，与Ansys对比误差控制在5%左右；数字交付（Virtualization）则打通“设计、仿真、装配、调试、补偿、运维”全流程，实现六位一体数字孪生。他现场演示了平台六大功能模块的完整工作流，以武汉重型卧式加工中心为例，直观展示从系统建模到数字孪生的全链路应用，武重实体机床与数字孪生体实时连接，振动数据可实时呈现并辅助工艺优化。“这条路已经走通了”，王书亭教授总结道，目前平台已解决“管用”的核心问题，后续将按照周济院士的指示，在“好用、耐用”上持续发力，也恳请企业积极试用、反馈需求，共同构建完善的产业生态。此次工业母机正向设计平台的发布，不仅是中国工业软件与高端装备领域协同创新的重要突破，更将为国产工业母机摆脱技术依赖、实现自主可控与高水平质量的发展提供核心支撑，助力我国从制造大国加速迈向制造强国。
根据展馆门禁系统实际数据统计，4月21日进馆：总人次61254，与CCMT2024相比增长27.48%;总人数51516，与CCMT2024相比增长37.68%。
当智能制造的浪潮席卷全球，当工业母机成为大国制造的核心底气，2026年4月21日，上海新国际博览中心迎来一场全球业界翘首以盼的高端盛宴第十四届中国数字控制机床展览会(CCMT2026)于今天上午盛大启幕。这场以“数字互联智造”为主题的行业盛会，汇聚了全球机床技术的最新成果，以20.2万平方米的亚洲最大规模，为机床工具产业链上下游人士搭建起一个交流、合作与创新的顶级平台。开幕式由中国机床工具工业协会执行副理事长王黎明主持，他代表展会主办单位中国机床工具工业协会，及共同承办单位上海市国际展览(集团)有限公司，向一直关心、支持中国数字控制机床展览会(CCMT)的各位领导，向远道而来的全球业界制造商、采购商、经销商，向各行业组织、专业机构以及新闻媒体的代表们，表示诚挚的欢迎。中国机械工业联合会会长徐念沙先生宣布展会开幕。作为中国国际机床展览会(CIMT)的姊妹展，中国数字控制机床展览会的发展历史与中国工业化和制造业现代化进程紧密相伴，见证了我国制造业从基本的建设到智能、绿色高端转型的跨越式发展。展会规模也从2000年创办之初的1.58万平方米成长为今天的20.2万平方米。成长至今的CCMT展会，不仅成为观察、研究、对接中国机床工具市场需求和发展的最佳窗口，更是观察行业风向、推动技术融合、洞悉智能制造趋势、促进产业链协同创新的全球化平台。本届展会使用上海新国际博览中心的全部17个室内展馆和1个临时馆，成为本年度亚洲顶级规模的机床工具专业展览会。来自27个国家和地区的2000多家机床工具企业集中展示覆盖全产业链的创新成果与数字化转型成就。CCMT2026展会以“数字互联智造”为主题，充分体现当下机床工具产业最前沿的技术进化与更加深刻的产业升维，帮助每一位参与者切身体验人机一体化智能系统强大的生产能力，并正确把握未来人机一体化智能系统发展的趋势与方向所在。出席今天开幕式的政府有关部门及行业组织的领导、行业老领导有：教育部原部长、中国工程院院士周济先生;原国务院派驻国有重点大规模的公司监事会主席贾成炳先生;中国机械工业联合会会长徐念沙先生;前全国政协委员，原国务院南水北调办公室副主任李津成先生;中央直接管理的国有重要骨干企业、通用技术集团总经理崔志成先生;工业与信息化部装备工业一司二级巡视员唐军先生;国家国防科技工业局科学技术创新司副司长、二级巡视员常红涛先生;上海市商务委员会二级巡视员李泓女士;上海市经济和信息化委员会二级巡视员韩大东先生;山东省工业和信息化厅二级巡视员李英峰先生;还有工信部、国防科工局，以及上海市商委、上海市经信委、上海市浦东新区商委，湖北省经信厅、武汉市经信局，山东省工信厅等有关部门的领导。出席开幕式的境内行业组织负责人和代表有：中国机械工业联合会副会长宋志明先生;中国重型机械工业协会副会长景晓波先生;上海市国际贸易促进委员会副会长顾春霆先生;中国和平利用军工技术协会秘书长陈晶晶女士;中国液压气动密封件工业协会秘书长赵曼琳女士、副秘书长王彩英女士;中国内燃机工业协会副秘书长迟海涛先生;上海市会展行业协会秘书长屠建卿先生、副秘书长陈虹女士;上海市金属切削技术协会副会长张书桥先生;广东省机械工业质量管理协会会长吴智恒先生;广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长刘奕华先生、副秘书长郭莲芬女士等。出席今天开幕式的还有各国家和地区机床工业协会及相关行业组织负责人和代表，他们分别来自于：美国机械制造技术协会;美国机械制造技术协会;德国机床制造商协会;瑞士技术产业协会;日本机床制造商协会;日本国际贸易促进协会;中国台湾地区中国台湾机械工业同业公会;西班牙先进数字化机床制造商协会;韩国机床制造商协会;意大利对外贸易委员会;意大利机床机器人及自动化制造商协会;捷克机械工程技术协会;欧洲机床工业协会;韩国工具工业协同组合;中国台湾地区中国台湾工具机暨零组件工业同业公会;越南支持产业协会;俄罗斯机床协会等。展会主办方中国机床工具工业协会的名誉理事长、轮值理事长、副理事长、秘书长、监事长、副监事长，展会共同承办单位上海市国际展览(集团)有限公司的负责人，上海新国际博览中心的领导，以及境内外知名机床工具企业的负责人和代表等，也出席了今天的开幕式。受邀为开幕式剪彩的嘉宾有：中国机床工具工业协会当值理事长、广州数控设备有限公司董事长何敏佳先生;境内展商代表，通用技术集团总工程师、通用技术集团机床有限公司董事长周舟先生;美国展团代表、美国机械制造技术协会常务副会长爱德华克里斯托弗先生;德国展团代表、德国机床制造商协会中国事务专家宋娜博士;中国机床工具工业协会轮值理事长、北京北一机床有限责任公司董事长李忠波先生;中国机床工具工业协会轮值理事长、济南二机床集团有限公司董事长任立伟先生;瑞士展团代表、瑞士技术产业协会秘书长克里斯道夫布莱特先生;中国台湾地区展团代表、中国台湾机械工业同业公会理事长庄大立先生;中国机床工具工业协会轮值理事长单位、秦川机床工具集团股份公司总经理刘金勇先生;中国机床工具工业协会轮值理事长单位、北京精雕科技集团有限公司首席执行官黄山女士;日本展团代表、日本机床制造商协会理事长坂元繁友先生;韩国展团代表、韩国机床制造商协会会长金贤茂先生;境内展商代表、宁波海天精工股份有限公司总经理周益荣先生;境内展商代表、科德数控股份有限公司总经理陈虎先生;西班牙展团代表、西班牙先进数字化机床制造商协会会长XabierOrtueta(萨比埃尔奥尔图埃塔)先生;意大利展团代表、意大利对外贸易委员会上海代表处首席代表戴志龙先生;捷克展团代表、捷克机械工程技术协会会长JanRydl(扬里德尔)先生;境内展商代表、深圳市创世纪机械有限公司副总裁罗育银先生;境内展商代表、齐重数控装备股份有限公司董事长王俊峰先生。CCMT2026展会汇聚了全球机床工具优势企业。境内展区中，中国机床工具工业协会下属12个专业分会组团参展，这些分会是：工具分会、机床附件分会、特种加工机床分会、数控系统分会、滚动功能部件分会、锻压机械分会、磨料磨具分会、超硬材料分会、数字位移测量分会、机床电器分会、主轴分会、激光与增材制造分会等。境外展区中，德国、日本、瑞士、美国、韩国、西班牙、意大利、捷克、中国台湾地区和中国香港地区等10个国家和地区的机床工具行业协会和贸促机构组织展团参展。境外展区面积和展商数量占比均超过30%。通过对CCMT2026展商填报的材料来系统性梳理与分析，主办方概括出本届展会五个方面的主要看点，值得您关注。一是新兴市场崛起引导机床技术发展;二是核心技术突破推动机床性能和能力边界的跃升;三是智网融合驱动机床自主能力跨越式发展;四是核心部件铸就机床迭代的强力引擎;五是绿动未来，“节能、环保”的成果厚积薄发。为充分满足各方观展需求，展会主办方围绕展会主题组织了丰富多彩的活动，最大限度地提升各界人士的参展、观展体验。最重要的包含：2026机床制造业CEO论坛(已于4月20日举办)、数字控制机床互联通讯协议标准(NC-Link)应用成果展示、重点领域国产数控机床应用座谈会、“自主创新十佳”和“产品质量十佳”调研成果发布、“春燕奖”发布、国际化经营座谈会、“院校之窗”专题展区、低空经济与机床行业协同发展研讨会，以及数十场技术交流讲座。正如中国机床工具工业协会毛予锋秘书长在“2026机床制造业CEO论坛”致辞中所言，我们正身处前所未有的复杂变局之中，机床产业高质量发展正迎来一系列全新关键变量。从技术维度看，新一轮科技革命正深刻重塑制造业底层逻辑与产业生态;从全球格局来看，产业链供应链加速重构，产业竞争已超越传统市场范畴，上升至国家战略层面的核心博弈。2026年正值“十五五”规划开局起步之年，在这一承前启后、谋划长远的重要节点举办CCMT2026，不仅将集中展现机床行业的创新突破与技术实力，更为锚定制造业高水平质量的发展方向、支撑国家战略需求搭建起了重要平台。今朝CCMT2026盛大启幕，全球顶尖机床工具装备与前沿解决方案齐聚一堂，全方位呈现贴合中国制造业转型升级、适配高端制造场景的创新成果。我们诚挚邀请产业链上下游同仁莅临现场，共赴行业盛会，深化交流互鉴，携手共谋合作新机遇，共绘机床产业高质量发展新蓝图!
在将于4月21日开幕的CCMT2026展会，瑞士展团设于上海新国际博览中心W5馆，由瑞士技术产业协会(Swissmem)旗下瑞士机床制造商部精心筹办，秘书长ChristophBlttler先生亲自率团出席。瑞士以尖端科技与卓越品质享誉全球，其欣欣向荣的技术产业正是最有力的佐证。该行业98%的企业为中小企业，却凭借精湛工艺与持续创新，为全球航空航天、能源生产、交通运输、食品加工、医疗健康、建筑工程、制造业及安全防护等众多关键领域持续输送高品质的产品与服务。其中，机床行业尤为举足轻重，凭借卓越的技术实力，瑞士机床相关产品与服务远销全球，德国、美国及中国长期稳居其最大出口目的地之前列。2025年，关税壁垒、瑞郎走强与全球需求低迷的多重压力，给瑞士技术产业带来了不小的挑战。然而，行业整体依然展现出审慎乐观的姿态：欧盟市场稳中向好，订单量持续回暖，88%的企业坚定选择在瑞士持续深耕、加大投入。正是这种砥砺前行的韧性与定力，彰显了瑞士技术产业对未来的坚定信心与美好期许。瑞士技术产业协会(Swissmem)是瑞士技术产业的权威代表机构，广泛覆盖大、中、小型企业。协会致力于为各语言地区的会员企业提供专业咨询、丰富的资源网络及数字化赋能支持，同时积极在政策层面发声，倡导有利于产业发展的制度环境，助力瑞士打造具有全球影响力的创新产业高地。在核心工作方向上，协会聚焦全球出口市场的开拓、创新能力的持续提升以及自由劳动力市场的构建，致力于培养各层次专业人才，并大力投入青年培养与高端职业培训项目。通过上述多维举措，协会积极推动瑞士发展成为充满活力、具备国际竞争力的工业创新中心，为瑞士的长期稳定与繁荣发展贡献力量。在将于4月21日开幕的CCMT2026展会，瑞士展团设于上海新国际博览中心W5馆，由瑞士技术产业协会(Swissmem)旗下瑞士机床制造商部精心筹办，秘书长ChristophBlttler先生亲自率团出席。展团规模可观，参展面积跻身国家及地区展团第四位，近40家瑞士优质企业齐聚一堂。展品涵盖范围广泛，包括车床、铣床、镗床、钻床、磨床、加工中心、电火花加工与激光及增材制造设备、柔性制造系统与自动化设备，以及数控系统与驱动装置、切削工具、夹具及相关配套产品等多个核心领域，全面展现瑞士制造业的卓越实力与深厚底蕴。瑞士贸易与投资署(SwitzerlandGlobalEnterprise)及瑞士驻华大使馆瑞士贸易与投资处(SwissBusinessHub)受瑞士技术产业协会(Swissmem)委托，全力为瑞士展团的顺利参展提供专业支持与协助。展会期间，Swissmem酒廊将作为瑞士参展商的专属交流空间，为各方商务洽谈提供舒适便捷的环境，助力参展企业在展会期间高效达成合作。4月22日，瑞士展团将举办精彩纷呈的活动日。上午，瑞士驻上海总领事将亲临瑞士展馆参观，与各参展商展开深入交流。当晚，总领事出席“瑞士之夜”晚宴并致辞。瑞士技术产业协会(Swissmem)展位设于W5馆B381，诚挚邀请您莅临参观。瑞士展团全体参展商期待与您相聚展会，携手共探合作新机遇!欲了解更多关于瑞士技术产业协会及瑞士参展商的详细信息，欢迎扫描“Swissmem”微信小程序，获取精彩内容。
一、概况据CCMT2026报展系统已有资料，机床附件展商有183家，展品覆盖数控刀架类、数控转台类、卡盘油缸类、工业温控类、过滤排屑类、机床防护类、刀库、数控刀柄类、中心架类、联轴器等。二、机床附件类展品主要技术特色(一)数控刀架：展商包括德霄、钲通工业、旭阳国际、六馨、宏达和烟台环球等。主要展品均为伺服刀架和动力刀架，中高端的刀架以B轴动力刀架、Y轴动力刀架和直驱动力刀架为代表。刀架类展品主要技术特色：动力刀塔成为主流，BMT接口形式普遍，集成Y轴功能，直驱技术应用增多，产品趋向系列化、模块化。能看出刀架主要发展趋势为复合化加工能力增强，高精度与高刚性并重，结构紧凑、集成度高，智能化与自动化形式增强。(二)数控转台：展商包括日本津田驹、雅科贝思、西技联、烟台环球、江苏领臣、上海罗拓、深圳齐天等公司。展品技术类型多样化，涵盖静压转台、直驱转台、凸轮式转台，五轴摇篮式转台等多种技术路线，其中静压转台以高精度等优势广泛应用于精密加工领域。展品结构形式丰富，包括：立式转台、卧式转台、双轴转台、摇篮式转台、中空转台等。从展品中可以发现因为直驱转台的无背隙、高动态响应、高精度等特点，转台直驱技术逐步取代传统传动结构;多款展品支持五轴联动加工，尤其是摇篮式转台，成为高端加工中心的标配。(三)卡盘油缸：展品以液压驱动为主流，体现了高效夹紧需求。高精度化趋势明显：出现定心补偿动力卡盘、大直径大通孔等高精度产品，满足精密加工需求。智能化开始渗透：智能快换工装集成系统的出现，标志着卡盘产品向智能化、集成化方向发展。规格多样化：从三爪、六爪结构，到不同直径规格(如800A、1650A)，满足不同加工场景需求。(四)工业温控：工业温控类展商目前有6家，以三河同飞、宝鸡雷博、佛山南海东旭等国内展商为主。展品类型多样化，功能覆盖全面，发展趋势包括：专业化深化：从通用型设备向专用型、定制化方向发展，如针对特定数控机床的专用温控方案;集成化提升：多合一冷却机的出现体现功能集成趋势，可减少设备占地面积，提高系统协同效率;技术创新活跃：多样化的产品类型和细分解决方案，体现企业较强的自主研发和创新能力。(五)过滤排屑：据已有资料，展品整体可分为四大类：过滤净化设备、排屑设备、清屑设备、分离设备，黄山艾科和绍兴松海的展品种类比较多。从展品功能中的智能监控、自动调节、故障预警可看出智能化为展品的发展趋势;“无耗材”技术得到应用，体现节能环保理念，可降低使用成本，减少废弃物产生;“集中式”系统产品出现，体现集成化发展趋势，实现多台机床集中管理，提高效率。(六)机床防护：铠甲防护罩占主导，还有风琴防护罩、钢板防护罩、壁式防护系统、防护视窗等，产品功能有多场景适配、复合防护需求、精密防护升级的发展趋势。(七)刀库：主要技术特色：换刀速度：刀到刀时间(T-T)圆盘式刀库普遍在0.8～2.5s，链条式刀库因结构限制，T-T时间多在2～5s;高速型刀库(如凸轮式)可实现0.5s以内的T-T时间。刀库容量：小型刀库(12～24把刀)适用于单件小批量加工，中型刀库(24～60把刀)为通用型，大型刀库(60～200把刀)用于复杂多工序加工，矩阵式刀库可突破200把刀容量。(八)数控刀柄：体现出稳定性优先、耐磨性突出、高精度保障、高效化设计、安全可靠性等技术特色。三、机床附件类典型展品介绍1.烟台环球机床装备股份有限公司AK3680DK数控转塔动力刀架：采用端齿盘作为分度定位元件，结构紧凑，定位精度高;高刚性，高可靠性;可承受大的切削力;可双向回转和任意刀位就近选刀;刀盘无需抬起实现转位刹紧;液压锁紧;伺服电机半内置，减少轴向尺寸;中心高80mm，工位数8/12，定位分度精度6，重复定位精度2，最大载重40kg，系统压力2.5～3.5Mpa。2.江苏宏达数控科技股份有限公司HAK39070动力刀架：刀架主体采用伺服电机驱动，换刀速度快且平稳;三尺盘分度定位，液压锁紧装置，定位精度高;动力轴采用螺旋齿轮传动，扭力大，可靠性高;动力刀座联接器符合DIN1809标准。中心高70mm，刀架刀位数12，刀具最高转速5000r/min，刀架换刀传动比48，相邻刀位转位时间0.32s，最远刀位转位时间0.56s，重复定位精度2，净重(不含刀盘)100kg。3.钲通工业股份有限公司BMT-75-V12L_430刀塔：具备与伺服刀塔卓越的换刀性能，再采用主轴电机驱动进行动力铣削，配合同步定时皮带实现动力传递，损耗低且不打滑，动力输出采用DIN1809直联式，铣削最高转速可达5000r/min，高扭矩，适用于重铣削、钻孔、攻丝，可实现车铣复合式的最佳效益。工作刀数12，中心高度150mm，刀盘尺寸430mm，相邻刀换刀时间0.46s，相邻刀换刀+锁紧时间0.71s，最远刀换刀时间0.8s，最远刀换刀+锁紧时间1.05s，定位精度2，重复定位精度1。4.上海六馨机械有限公司MK-80Y刀塔：中心高170mm，刀数12T，减速比(伺服刀塔)54:1，相邻刀换刀时间0.15s，相邻刀换刀并锁紧时间0.25s，最远刀换刀时间0.4s，最远换刀并锁紧时间0.5s，曲齿离合器形式三片式130，刀塔松开/锁紧工作压力40kgf/cm，油压流量20l/min，油压缸拉力3300kgf。具有精度高、使用寿命长，加工性能稳定等特点。5.上海德霄精密机械有限公司BMT径向内藏式动力刀塔：内藏式马达设计，节省安装空间25%;转速高达12000r/min(size20)，扭力高达35Nm(size20)，适用VDI&BMT介面，特殊本体设计，可背向加工;特殊冷却系统，可连续加工;极静作业。6.旭阳国际精机股份有限公司CLT-100SPB-12T动力刀塔：动力刀座最高转速可达6000r/min，扭矩极强，适用于重型铣削、钻孔、攻丝。动力刀座的联轴器采用DIN1809接口。旋转定位采用三片式离合齿及液压锁紧，耐用性强，适用于重切削。动作迅速，切换一个刀位仅需0.1s(相邻刀位)，定位精度2，重复精度1。动力主轴电机可根据不同控制器型号进行更换，如西门子、三菱。刀盘类型采用VDI或BMT，定位精度可达0.01mm(未安装刀座时)，同心度达0.005mm。旋转定位与动力刀具交换时间在1s内。低噪音，耐用性好。7.江苏领臣精密机械有限公司液体静压转台LCHT-HY-096：全静压闭式液体静压支撑，油膜具有误差消除效应，可显著提高旋转精度;可提供全套液体辅助设备，轴承采用复合铸造制成，具有独特的运转特性;尺寸可根据客户需求定制。无限计算使用寿命，运转平稳无振动，热稳定，直接通过润滑油散热;非接触式密封，启动转矩小，发热小;极高的承载能力和刚性，径向和轴向跳动精度0.5m。台面直径800mm，轴承直径400mm，回转精度0.5m，最高转速150r/min，最大转矩1800Nm，轴向承载能力50kN。8.厦门精研技术集团有限公司MT系列伺服转台：MT系列伺服转台，是精研技术根据市场需求最新研发的采用绝对式编码器，无需安装原点开关与记忆电池，可360任意设置原点，自动回原点，或无需回原点也可以正常分度运转的伺服转台。采用开关控制即可实现任意分度，极低的安装高度，重心低，运转更平稳。采用滚柱做为滚动体，其受力为线接触，因此承载力大、寿命长、耐用免维护。MT系列伺服转台可搭配自主研发的MKA系列单轴伺服驱动器或MDA系列三轴伺服驱动器使用。9.帕斯卡株式会社转位工作台MDF：输出轴直径130mm，中心高度150mm，最高回转数50r/min，分度精度20，重复精度10。采用滚轮驱动，与滑动传递产生磨耗的蜗轮相比，滚动传递的滚轮没有磨耗，没有制动的锁紧与放松动作的时间，分度后立刻可以加工，所以节拍时间缩短，适合分度次数多的加工。10.西技联贸易(北京)有限责任公司静压转台：转台台面直径覆盖0.2～1.6m，承载能力0～10t，回转精度优于1m，采用静压轴承与PM流量控制器，实现极高的回转精度、永不磨损以及优异的减振特性;低速下无摩擦阻力与爬行现象。PM流量控制器输出流量随静压腔压力增大而上升，系统刚性远高于毛细管节流，同时，降低了加工零件的难度。内部纯机械金属膜片动作行程约100m，无易卡死零件，可靠免维护;配合10m过滤器可防止大于100m的杂质进入，确保30m最小油膜厚度下稳定运行。每片控制器具有预置的压力/流量曲线.烟台环球机床装备股份有限公司TK12系列数控回转工作台：台面水平安装，双导程涡轮副，液压或气压刹紧，可选加装编码器。工作台面尺寸1200mm×1200mm，中心定位孔直径140H7×30mm，工作台T型槽宽度5～22mm，总传动比1:360，工作台面最高转速5.5r/min，设定最小分度单位0.001，配套伺服电机FANUC-22i、SIEMENS-1FK7101、MITSUBISHI-HF353，转台承载5000kg，允许最大惯量1000kgm2，最大允许驱动扭矩7000Nm，分度精度15，重复定位精度4。12.雅科贝思精密机电(上海)有限公司直驱气浮转台AAR-A系列：是一种采用气浮轴承的转台。气浮轴承是用气体做润滑剂的滑动轴承，通过高压气体而产生气膜，将零件顶起来直至达到静态平衡，使定转子之间的配合面实现无接触状态。零部件之间的无摩擦运动不仅可以避免磨损的同时，并提高产品寿命，还能够带来高精度、高重复性的好处。13.德川机械股份有限公司CNC计算机数控五轴气压旋转工作台GFA-125S：旋转台直径125mm。独家专利倍力双活塞刹车机构。采用大型高精度交叉滚子轴承。采用高效、大齿深的双导程蜗杆传动。旋转台直径125mm，中心孔直径30H7，工作台高度(卧式位置)224.5mm，中心高度(立式位置)160mm，驱动方式/驱动压力空压0.55～0.7Mpa，减速比1:90，盘面最大转速/马达转速44.4/4000r/min，锁紧扭矩140Nm(R)，300Nm(T)。14.津田驹机械设备(上海)有限公司RWA-160NC四轴转台：主轴直径100mm，面板直径160/200mm，中心轴高度135mm，中心孔前端孔径55H7×45mm，中心孔贯通孔40mm，面板T型槽12H8，导块大小14h7，总减速比1/72，最高转速41.6r/min，分度精度(累积)：25，刹车方式为空压。15.格图精密机械(苏州)有限公司GTN170四轴转台：格图凸轮式数控转台产品内部采用凸轮滚子传动结构，凸轮与滚针轴承预压无间隙滚动传动，无滑动摩擦，持续保持无间隙特性，正逆向运动重复精度高，无需定期校准和调整，且具有高刚性、重负载、高效率的特性，产品不会因温升导致精度不良。工作盘直径125mm，中心高度110mm，中心孔径30mm，盘面T型槽12mm，基准定位键14mm，减速比1∶30，最高转速100r/min，容许切削力1kg/m，锁紧压力6kg/m2，锁紧扭力7kg/m。16.昆山奥玛泰机电设备有限公司NTH液压卡盘BF-206中空动力夹头(四爪高速中空型)：四爪楔形大通孔夹头,适用于夹持不规则工件。夹头滑动面经硬化处理及精密研磨，并直接润滑。高刚性、高精度及高转速。楔心行程12mm，爪行程直径5.5mm，最大夹持直径169mm，最小夹持直径15mm，容许油压缸推力2700kgf，最大夹持力7000kgf，最高转速6000r/min。17.台州市浙东机床附件有限公司4爪自定心卡盘平背/两组坚硬实心钳口K12-80：夹爪直径80mm，中心孔直径16mm，最大输入扭矩40Nm，最大转速4000r/min。18.上海昱彦精密机械有限公司BW254中空强力浮动油压卡盘：卡盘的中心有通孔，性能同KW卡盘相似。夹持范围：外径50～203mm，内径85～235mm，柱塞行程14～5mm，爪行程(直径)10mm，最大拉力40kN，搭配油缸型号BS1552，重量35kg。19.烟台环球机床装备股份有限公司K11250三爪自定心卡盘：短圆柱连接方式。K11型卡盘配带整体爪(正卡爪和反卡爪各一副)。K11A、K11C和K11D型卡盘卡爪分为分离爪形式，可调整为正卡爪或反卡爪使用。K11A和K11D型卡盘卡爪符合ISO3442标准。K11C型卡盘卡爪为传统结构的分离爪。可提供各种形式的软卡爪。盘体材质为：耐磨合金铸铁。压盖材质为HT250，提高了卡盘的精度和刚性。20.雄克精密机械(上海)有限公司ROTATHW32+2灵活的4爪补偿卡盘：密封式动力车床卡盘，显著延长了维护间隔;创新驱动概念，独立安装卡爪对，随后对中补偿工件夹持;灵活的夹持系统，用于夹持圆形、立方体或外形庞大的工件;补偿机构，可对任何几何形状的工件进行中心夹持;永久滑脂润滑，保证持续的高夹持力;便捷的卡爪快换系统，最小化装调时间和成本;夹紧释放可监测，可以于其中确保安全夹持的范围的指标;直齿基爪GBK，兼容ROTATHW3、ROTATHWplus和“R”(Reishauer)系统;功能部件的所有表面均经过研磨且硬化，保证长使用寿命。21.三河同飞制冷股份有限公司MWA空气水-热交换器：独立的内外密闭式空气循环，防止尘埃、油雾、潮气进入电气箱内部;通过调节进水温度，有效地控制电气箱内的温度、湿度，防止电气元件失效;结构紧凑、体积小、安装维修方便;特殊部件采用特种材料或特殊方式处理，耐腐蚀、密封性能优异;性能可靠、运行平稳、噪音低、能效高;采用高压静电喷塑处理，防静电、外形美观;无制冷剂，耗电功率很小，非常节能;产品安装方式有壁挂式、顶装式、箱底式，每种安装方式有多种规格供选择。22.广东铨冠智能科技有限公司QG-080LY-ZBC油冷机(液压站冷却)：采用新一代微电脑控制器，全中文/英文显示。提供RS485通信接口，直接将工作状态显示在机床显示屏上，做到实时监控。提高了机床控制系统的安全性。数字显示提供室温同调和恒温两种温度控制方式。配置多种保护功能，具有故障自动诊断功能，直接将故障点显示在屏幕上，提示用户快速处理。采用日立、松下等知名品牌压缩机，确保制冷强劲快速，高效节能。具有上电自启功能，方便用户使用。具有远程操作控制功能。23.宝鸡雷博精密工业有限责任公司油冷却机：主要部件采用进口组件，制冷功率余量充足，可适应恶劣工况，性能稳定，可靠性较高。微电脑控制，配备多种智能保护，具备故障分项定位报警显示;提供无源触点及远程控制(选配)，可选配RS485通信接口、智能互联等功能，可与机床控制系统联接，构成闭环监控，提升系统可靠性;可选配中继器连接云端实现远程智各种机械设备，如机床主轴、动静压系统或液压箱、减速箱、润滑油箱、齿轮箱以及其他各种需要冷却的油液箱等。能监控及操作，维护更便捷。具有常规精度、高精度控制及变频机型可选，油温控制精度较好。24.佛山市南海东旭液压机械有限公司DXX系列一体式独立循环风冷却器：主要适用液压系统、润滑系统、减速机、齿轮箱、主轴箱，以及回油脉冲较大或回油无法满足冷却的液压系统;产品特点是冷却电机与油泵电机同步运行;可选配过滤器或温度、压力、流量等报警部件;镰刀型风叶，风量增加，平衡校正;钣金增加导风圈，使吸风效果更优异。25.上海浦东同乐志刚机床附件有限公司复合式排屑过滤装置：适用于切屑精度要求比较高，切屑类型比较复杂的各类专业机和加工中心;复合式反冲滚筒排屑器过滤装置由两组复合式排屑器、过滤水箱、电气控制箱等几大模块组成。其特点在于能对各种形式的屑进行输送，滚筒自动清洗、连续过滤，过滤精度高，能充分满足加工中心的冲屑、主轴内冷、刀具冷却的需要。26.广东铨冠智能科技有限公司复合式集成精过滤排屑装置(上链下刮)：复合式排屑装置(上层链板式排屑机、下层刮板式反冲滚筒排屑机)、高压中心出水、反冲洗智能精过滤装置、恒温水冷机、油水分离器、精密净化水箱、涡旋分离器、智能电控箱等集成。复合式排屑机专业用于有切削液精密加工产生的长切屑、短切屑、细屑、卷屑、团屑、块状屑等复杂工况条件的精密过滤、排屑、高压中心出水、制冷、滤油等功能。适应五轴加工中心、精密数控机床、特殊专用精密加工机等设备。27.黄山艾科装备科技有限公司AK-LB系列链板排屑机：AK-LB系列链板排屑机适用于各种材料、切屑类型和切屑负载，尤其适用于短屑、长屑和团屑的收集于输送，是常见的排屑机类型，可以处理更复杂的切屑，比如硬度很高或者很重的材料。主要应用于立式加工中心、五轴加工中心、龙门加工中心、车铣复合加工中心、斜床身数控车床、数控排刀机、数控走心机等。28.烟台杞杨机械有限公司KC1A平网过滤机：平网过滤机由壳体、驱动电机、驱动链条、过滤介质、筛条链网等结构组成。传动机构上的链条、筛网以及滤布呈弧面状，形成脏液池，携带有杂质的切削液通过接水盘，均匀的流到滤布上，细微切屑及杂质被截留到滤布上，形成滤饼，滤饼本身也作为过滤层参与工作，有效提高了过滤效果。当堆积在滤布上的污物增多，污液液面上升，发讯机构发讯，减速机便带动链条、筛网以及布满脏物的滤布一起运动，污物及脏布落入废布盒，从而实现滤布的自动更换。29.大连新泰工业技术有限公司RFT反冲洗过滤器：RFT反冲洗过滤器因其结构紧凑、可靠性高、运行费用低、使用寿命长，应用到所有去除低粘度流体中固体颗粒的行业，只需根据过滤液的不同更换滤芯和密封件的材质，成为许多工业部门的理想选择。30.北京艾康空气处理系统有限公司机械式油雾净化机组：通过油雾分离器油或者合成油产生的不溶于水的乳浊液通过机械途径进行分离。由可再生的合成材料编织而成的滤芯板块对乳浊液气雾具有很高的分离效率。单台设计风量可达到20000m3/h，以单台为模块组合的方式可以加大风量，可以实现集中式过滤。粗/细纤维混合设计，含专有的无树脂粘合系统。细小的纤维经过科学的验证，确实提高了过滤效率。粗大的纤维提供结构支撑及畅通无阻的排放通道。专有的粘合系统稳定孔状结构，达到最佳性能。31.江苏威泽智能科技股份有限公司切削液过滤系统(单机版)：结合实际生产环境需求，切削液单机过滤系统采用简洁化设计，在确保过滤精度与设备耐用性的前提下，优化机体结构，既能灵活适配各类紧凑生产场景，又无需改动原有设备布局，有效规避空间占用与布局调整的困扰。系统具备极强的适配性，可广泛应用于车床、钻床、镗床、铣床等各类切削机床，覆盖多类加工场景需求。同时，产品基于模块化设计理念，能根据客户实际需求灵活匹配不同流量规格与过滤精度标准，满足个性化应用场景。32.绍兴市松海机械设备有限公司SPBF系列正压式循环带过滤机：结构简单、运行稳定且维护方便，能有效去除磨削液中的碎屑、粉末和杂质，保证清洁度。设备采用自动循环清洗的过滤带，无需日常过滤耗材，既节约运行成本又减少危险废弃物;排出的滤渣经压缩空气吹干，含液量极低，可大量节约磨削液并减少废液废渣排放。全自动控制实现智能化过滤，结构紧凑、占地小，且使用寿命长、维护成本低。33.烟台裕丰机床辅机有限公司ZL系列链板式反冲滚筒排屑过滤装置：ZL系列链板式反冲滚筒排屑装置特别适合于产生的切屑为长卷屑、对切屑液精度要求比较高的各类专用机床及加工中心。此装置由链板式排屑机、滚筒过滤器、液位控制系统、电控系统、精过滤系统等模块组成。工作时过滤滚筒自动清洗，连续过滤，免维护，无耗材，能满足专用机床在复杂的工况下对冲屑、主轴内冷、刀具冷却的需要。因专用机床对排屑量、切屑液(油)精度、流量及压力有较高要求，用户订货时，需提供有关技术参数，以便设计方案。34.黑马赵防护技术(青岛)有限公司钢制伸缩式导轨防护罩：借鉴德国知名公司三十多年销售、设计与生产经验，采用同德国牌号的板材、德国进口刮屑板以及锰钢材料，结合现代化CNC加工和熟练装配，确保刚性与韧性;通过两节以上结构减少运行撞击声，满足高速运行并降低噪音;防撞部件均经测试，搭配日本进口轴承或POM/尼龙加玻纤组合，有效减小摩擦力、延长使用寿命并提升密封性与耐油性。35.德州科浦沃数控功能部件有限公司铠甲式防护罩：铠甲式防护罩的每个折层能经受强烈的振动而不变形，同时应用在风箱上，以900℃高温而仍保持原有的状态，他们之间彼此支持，起着阻碍小碎片渗透的作用。护罩格上伸缩片，可抵御大量的灰尘、砂末、铁屑等;伸缩片由铝合金和不锈钢板制成，没有粘合关系。36.中国台湾引兴股份有限公司天棚型风琴式护罩：适用于五轴加工机、立式加工机，机内工作台上方轴向的切屑防护。特点是采用符合RoHS规范支撑板，以及符合RoHS、Reach规范之布品。采高周波熔接加限制带设计，选用强韧工程织布，通过百万次往复缩合验证。依加工环境不同，提供最适布品防护材料。护罩可搭配同动平行机构，使作动稳定性更佳。高速可达60m/min。37.广东鸿旺鑫机械科技有限公司激光用风琴护罩：柔性风琴式结构，伸缩自如，可适应复杂的运动轨迹;防水、防油、防尘性能优异，能有效保护机床精密部件;重量轻，运动时无噪音、无振动，不影响机床运行精度;在汽车零部件打磨工序中表现出色。38.臻赏工业股份有限公司圆盘式刀库：采用刹车马达驱动凸轮方式，结构简单，产品成熟可靠。刀套采复合工程塑胶,强度高,适用温度-20℃～120℃，重量轻，抗老化、腐蚀。刀套滑道采用专利设计，刀盘旋转时低噪音、低震动。倒刀结构采曲线凸轮设计，倒刀动作顺畅，无气压时可预防刀套下垂。刀库结构刚性佳，能承载快速换刀及较大刀重。刀盘运转皆采筒形滚子设计，运转顺畅、安静、定位精准。39.德州国昌机械有限公司BBT-SLA侧固数控刀柄：双面定位精度高，侧固夹持锁紧力大、抗震抗滑移，重载切削稳定性强，换刀便捷且高速加工表现可靠。BBT-SLA侧固数控刀柄适用于各类重载粗加工、强力切削及高精度铣削工况，适配加工中心、镗铣床等数控设备的硬质合金直柄刀具装夹。40.普慧企业股份有限公司油压刀柄：刀具柄径4倍长度(最大80mm)，偏摆跳动0.003mm，10s内快速夹换刀，超简易夹刀操作设计，重复精度佳;具减振功能，提升工件面粗度，延长刀具寿命;经特殊热处理制程，可保持最佳精度及寿命。41.深圳迈菲精密有限公司HSK-E系列超声波精密刀柄：应用领域：玻璃、陶瓷等硬脆性材料及复合材料的加工。特点是超声频率和振幅可定制，适用于高速高精加工的应用场景;产品小型化，通用性强，可适配多种紧凑型机床;超声输出功率可根据加工情况进行选择，微钻、小直径铣刀、大直径刀具与成型刀均适用;可以根据机床实际情况选择侧面供电方式以及上下供电方式。42.雄克精密机械(上海)有限公司SCHUNKTRIBOS刀柄：回转精度高，其阻尼减振特性能有效保护刀具刃口，延长刀具使用寿命，并使工件呈现良好的表面光洁度。疲劳测试结果显示，TRIBOS刀柄能够确保稳定可靠的夹持，即便在数千次重复夹持之后也不会出现材质疲劳或随着时间推移精度降低。
中国机床工具工业协会毛予锋：以需求和问题为导向 实现机床产业高质量可持续发展
本文是中国机床工具工业协会秘书长毛予锋在(4月20日)举办的2026机床制造业CEO论坛上的致辞。各位企业家、专家、行业同仁、朋友们：大家好!今天，我们相聚在2026机床制造业CEO论坛，本次论坛以“坚守与突破”为主题，概括了当前我国机床行业所处的历史方位，让我们一起交流和把握我国机床产业发展的时代脉搏，共探机床产业发展之路。当前，我们正身处一个世界深刻变革的时代-科技革命和产业变革迅猛发展，人工智能与制造业深度融合;全球产业格局深度调整，产业链供应链安全成为大国博弈的核心;经济问题和社会矛盾交织呈现，制造业尤其是高端制造已成为大国战略的焦点。在这样的背景下，作为制造业的根基，机床产业早已成为大国科技博弈、产业竞争的主要阵地。作为“工业母机”的机床产业，既肩负着支撑国家制造业转变发展方式与经济转型的历史责任，也面临着前所未有的机遇与挑战。它的发展质量，直接关系到制造强国建设、新质生产力培育，更关乎国家产业安全。接下来，我想围绕“以需求和问题为导向，实现机床产业高质量可持续发展”的主题，与大家分享几点观察和看法。当下，我们正处在一个前所未有的复杂环境中，机床产业高质量发展迎来全新变量。从技术层面看，技术革命正在重塑制造业底层逻辑。人工智能、数字孪生、工业互联网、超精密制造等新技术与机床产业深度融合，机床正从传统加工设备，蜕变为智能制造的核心载体，技术迭代速度前所未有，不创新就会被淘汰。这不是渐进式改良，而是范式革命。谁能率先完成这一跃迁，谁就能掌握未来竞争的主动权。从全球产业格局来看，地缘政治冲突加剧，“脱钩断链”风险上升，贸易壁垒、技术管制不断收紧，全球产供链加速重构，产业竞争早已超越市场层面，上升为国家战略层面的博弈。从经济和社会层面看，经济增长乏力，供强需弱，劳动力成本上升、技能人才短缺，绿色低碳约束趋严，传统发展模式难以为继。我们必须思考：如何在效率与公平、增长与可持续之间找到平衡点?过去几十年，中国机床产业依托庞大的国内市场、低廉的成本优势和快速的技术追赶，实现了规模上的跨越式发展。我国长期稳居全球最大的机床生产国和消费国，这是值骄傲的成绩。但我们必须清醒地认识到：规模大不等于实力强，产量高不等于价值高。当前，行业正处在一个深刻的转折点上从“规模扩张”转向“价值创造”。这不仅是企业自身发展的需要，更是时代倒逼的结果。更为重要的是，随着传统产业转型升级、战略性新兴产业发展及未来产业培育，生产环节的工艺装备将进行彻底的升级改良，一个千亿级的市场正在进行结构性的持续扩容，必将为中国机床工具市场带来更多机遇。然而，我们必须正视行业发展中的深层次问题。从全球机床产业竞争格局来看，中国占全球机床产值(2025年估)的32%，德国占18%，日本占16%，但高端市场德日美仍占据全球70%的份额。我国机床消费市场高档数字控制机床基本来源于进口，长期被欧日企业垄断，这意味着我们在中高端市场的国产替代空间仍然巨大。从全球机床消费额(2025年估)来看，中国、美国和德国仍是三大主力，美国占14%左右，德国5.7%左右，而中国占32%左右，凭借其庞大的市场体量与持续的创新活力，成为全球机床消费的“稳定器”与“创新场”。我们注意到，国内一批专注于数字化、智能化和绿色化的“机床新势力”企业表现亮眼，国产高端机床在新能源、航空航天等战略领域的应用不断取得突破。在产业生态方面，德国以中小型“隐形冠军”企业为主，注重工艺沉淀和产业链协同;日本形成以大企业为核心、高度标准化的产业生态;中国则呈现民企、外资、国企竞争的局面，正处在从规模扩张向技术突破和价值创造的转型期。当前，市场需求正发生深刻结构性变化，我国机床产业正朝着高端化、智能化、定制化、自主化、绿色化方向加速迈进，但低端产能过剩、高端供给不足、核心部件受制于人等痛点依然存在。恰逢“十五五”规划全面推进，国家将机床提升至国家战略安全高度，政策围绕技术攻关、强链补链、标准引领、金融支持、产需对接五大方向精准发力，推动产业从单品突破转向全产业链生态构建，从国产化替代转向高端化、品牌化发展，为我们破解行业难题、实现转型升级提供了强大政策支撑。我们也要清醒看到，外部压力从未消减，贸易管制、技术壁垒对行业形成双向挤压。高端数控系统、核心功能部件进口受限、成本攀升，高端设备出口关税加重、审查趋严，这既给产业高质量发展带来阻力，更倒逼我们加快供应链本土化、市场多元化、技术自主化的变革步伐，彻底摆脱对外依赖，筑牢产业安全底线。各国的贸易政策已成为影响机床行业发展的一个关键变量。关税壁垒、出口管制、区域贸易协定等政策工具，对机床行业的影响已从单纯的进出口成本层面，延伸至技术标准、供应链安全、市场准入等深层维度。如美国方面的232条款调查、BIS预算增加、301关税与337调查等，欧盟发布的《工业加速器法案》(IAA)中增加“欧盟原产+低碳”双重门槛、两用物项出口管制清单收紧等政策措施。对我国机床行业而言，贸易管制带来的影响是多方面的。一方面，高端机床和核心零部件的进口渠道面临不确定性，精密伺服系统、高精度直线电机等核心零部件进口依赖度高，可能因国际政治和经贸环境变化而面临供应中断风险。另一方面，出口市场也面临壁垒加高的挑战，“关税大棒”和贸易壁垒叠加影响供应链的稳定性。同时，中国自身对机床出口的管制审查正在显著加强，对机床行业的影响深刻而复杂。我们必须正视这些外部压力，将其转化为推动自主创新和多元布局的强大动力。从国家战略来讲，机床被列为关键核心技术攻关的核心领域，从“十四五”到“十五五”，政策重心从单一产品突破转向全产业链自主可控。航空航天、新能源、人形机器人等高端领域，对高端机床的需求愈发迫切，为产业高质量发展指明了方向。我们要坚守三大根本：坚守机床工业母机的战略定位，始终紧扣国家战略需求，服务高端制造、新型工业化发展大局;坚守品质与精度的生命线，打造中国机床高端品牌;坚守产业链自主可控的底线，把核心技术、关键部件牢牢掌握在自己手中，保障产业链供应链安全韧性，牢牢掌握发展主动权。我们要聚焦五大突破，激活产业高质量发展新动能。在技术上，集中力量攻克高端数控系统、精密功能部件等“卡脖子”难题，布局前沿技术，让研发成果真正适配生产需求;在产品上，聚焦高端定制、系统集成，发力五轴联动、超精密机床，打造细分领域专用装备;在产业上，培育领军企业与专精特新企业协同生态，深化产学研用合作;在市场上，深耕国内市场、拓展新兴海外市场，构建多元市场布局;在模式上，加快数智转型，发展生产性服务型制造，走绿色低碳发展之路。产业高质量发展要始终以需求和问题为导向。我们要深入一线倾听用户诉求，破解精度、效率、运维等实际痛点;要持续加大研发投入，强化创新实力;要优化产业生态，凝聚行业发展合力;要健全风险防控机制，从容应对外部挑战。让我们携手同心、攻坚克难、协同共进，铸就制造强国的坚实根基，把国家所需、产业所缺、用户所盼，转化为我们的创新之力、发展之行，为国家科技自立自强贡献行业力量!工业兴则国家兴，机床强则制造强。最后，预祝本次论坛圆满成功，祝愿各位同仁事业蒸蒸日上、再创佳绩!谢谢大家!(来源：中国机床工具工业协会)
中国机械工业联合会能源装备分会二届一次会员大会暨二届一次理事会在郑州召开
